Årsaker

en. Dårlig garnkvalitet og fargeforskjell av monofilamenter, for eksempel tett vridd garn, kjemiske fiberfilamenter med forskjellige batchnumre, ikke-fargede filamenter eller blandede garn av forskjellige garntall, fører direkte til generering av monofilament horisontale striper.

b. Størrelsen på garnrøret er ganske annerledes, eller selve garnkaken har konvekse skuldre og kollapsede kanter, noe som resulterer i ujevn avvikling av spenningen på garnet, som er lett å produsere monofilament horisontale striper. Dette er fordi de forskjellige størrelsene på garnrørene vil gjøre sine svingete punkter og avvikling av luftringsdiametere forskjellige, og endringsloven for den avviklende spenningen vil uunngåelig være ganske annerledes. Under vevingsprosessen, når spenningsforskjellen når maksimal verdi, er det lett å forårsake forskjellige fôringsmengder for garn, noe som resulterer i ujevne spolestørrelser.

c. Når du bruker porøse og ultra-fine fornekters råvarer for prosessering, skal silkebanen være så jevn som mulig. Hvis en garnveiledningskrok er litt grov eller oljeflekkene blir størknet, er det veldig enkelt å føre til at flere monofilamenter av råstoffet går i stykker, og fargeforskjellen på monofilament vil også oppstå. Sammenlignet med behandlingen av konvensjonelle råvarer har den strengere krav til utstyr, og det er også lettere å produsere monofilament horisontale striper i den ferdige kluten.

d. Maskinen er ikke justert ordentlig,nålpressende kammerer for dyp eller for grunt på et bestemt sted, noe som gjør garnspenningen unormal og størrelsen på spolene som er dannet er annerledes.

Forebyggende og korrigerende tiltak

en. Sørg for kvaliteten på råvarer, bruk råvarer fra kjente merker så mye som mulig, og krever strengt fargelegging og fysiske indekser for råvarer. Fargestandarden er over 4,0, og variasjonskoeffisienten for fysiske indikatorer skal være liten.

b. Det er best å bruke silkekaker med fast vekt for behandling. Velg silkekaker med samme svingete diameter for silkekaker med fast vekt. Hvis det er dårlig utseendedannelse, for eksempel konvekse skuldre og kollapsede kanter, må de fjernes for bruk. Det er best å farge små prøver under farging og etterbehandling. Hvis horisontale striper vises, velger du å endre til ikke-følsomme farger eller legge til horisontale stripebehandlingsmidler for å eliminere eller redusere horisontale striper.

c. Når du bruker porøse og ultra-fine fornekters råvarer for prosessering, må utseendet på råvarer strengt sjekkes. I tillegg er det best å rengjøre silkebanen og sjekke om hver trådguide -struktur er jevn. Under produksjonsprosessen, observer om det er sammenfiltrede hår i veftets lagringsenhet. Hvis du blir funnet, stopp maskinen umiddelbart for å finne årsaken.

d. Forsikre deg om at dybden på trykkmålerens trekanter til hvert fôringsgarn er konsistent. Bruk et måleinstrument for garnlengde for å finjustere bøyingsposisjonen til hver trekant for å holde fôringsmengden konsistent. I tillegg kan du sjekke om bøyegarntrekantene er slitt eller ikke. Justeringen av bøyende garntrekanter påvirker direkte størrelsen på garnfôringsspenningen, og garnfôringsspenningen påvirker direkte størrelsen på de dannede spolene.

Konklusjon

1. Det er veldig nødvendig å velge råvarer med god utseende og god kvalitet forSirkulær strikkemaskinproduksjon.

2. Daglig vedlikehold av sirkulær strikkemaskin er veldig viktig. Slitasje av noen maskindeler i langvarig drift øker horisontaliteten og konsentrisitetsavviket for den sirkulære strikkemaskinens nålsylinder, noe som sannsynligvis vil forårsake horisontale striper.

3. Justering av nålpressende CAM og den synkende buen under produksjonsprosessen er ikke på plass, noe som forårsaker unormale spoler, øker forskjellen i fôringsspenning av garn og forårsaker forskjellige fôringsmengder for garn, noe som resulterer i horisontale striper.

4. på grunn av egenskapene til spolestrukturen tilSirkulære strikkestoffer, følsomheten til stoffer fra forskjellige organisasjoner for horisontale striper er også annerledes. Generelt sett er sannsynligheten for horisontale striper i stoffer med ett område som svetteklut relativt høy, og kravene til maskiner og råvarer er relativt høye. I tillegg er sannsynligheten for horisontale striper i stoffer behandlet med porøse og ultra-fine denier råvarer også relativt høy.