Årsaker til skjulte horisontale striper og forebyggende og korrigerende tiltak
Skjulte horisontale striper refererer til fenomenet at spolestørrelsen endres med jevne mellomrom under en maskinoperasjonssyklus, noe som resulterer i sparsomt og ujevnt utseende på stoffoverflaten.Generelt sett er muligheten for skjulte horisontale striper forårsaket av råvarer liten.De fleste av dem er forårsaket av periodisk ujevn spenning forårsaket av utidig justering etter mekanisk slitasje, og forårsaker dermed skjulte horisontale striper.
Fører til
en.På grunn av lav installasjonsnøyaktighet eller alvorlig slitasje forårsaket av aldring av utstyr, horisontalitet og konsentrisitetsavvik tilden sirkulære strikkemaskinsylinderenoverskrider tillatt toleranse.Vanlige problemer oppstår når gapet mellom posisjoneringsstiften til transmisjonsgirplaten og posisjoneringssporet til maskinrammen er for stort, noe som resulterer i at sylinderen ikke er stabil nok under drift, noe som alvorlig påvirker matingen og tilbaketrekkingen av garnet.
I tillegg, på grunn av aldring av utstyr og mekanisk slitasje, øker den langsgående og radielle risting av hovedtransmisjonsgirplaten konsentrisiteten til nålesylinderen og forårsaker avvik, noe som resulterer i svingninger i matespenningen, unormal spolestørrelse og alvorlig skjult horisontal striper på det grå tøyet.
b.Under produksjonsprosessen er fremmedlegemer som flygende blomster innebygd i hastighetsjusteringsglideren til garnmatingsmekanismen, noe som påvirker dens rundhet, unormal hastighet på det synkrone tannbeltet og ustabil garnmating, noe som resulterer i generering av skjulte horisontale striper.
c. Den sirkulære strikkemaskinentar i bruk en negativ garnmatingsmekanisme, som er vanskelig å overvinne ulempen med store forskjeller i garnspenning under garnmatingsprosessen, og er utsatt for uventet forlengelse av garnet og forskjeller i garnmating, og danner derved skjulte horisontale striper.
d.For sirkulære strikkemaskiner som bruker intermitterende viklingsmekanismer, svinger spenningen mye under viklingsprosessen, og lengden på spolene er utsatt for forskjeller.
Søkke
Forebyggende og korrigerende tiltak
en.Gjør posisjoneringsoverflaten til girplaten passende tykkere ved galvanisering, og kontroller girplaten til å riste mellom 1 og 2 gjenger.Poler og slip det nederste kulesporet, tilsett fett og bruk en myk og tynn elastisk kropp for å jevne ut bunnen av sprøyten, og kontroller strengt den radielle ristingen av sprøyten til ca. 2 tråder.Søkketmå kalibreres regelmessig, slik at avstanden mellom søkkekammen og halen på den nye søkken kontrolleres mellom 30 og 50 tråder, og posisjonsavviket til hver søkketrekant kontrolleres innenfor 5 tråder så mye som mulig, slik at søkke kan opprettholde samme garnholdespenning når du trekker tilbake sirkelen.
b.Kontroller temperaturen og fuktigheten på verkstedet.Vanligvis kontrolleres temperaturen til omtrent 25 ℃ og den relative fuktigheten kontrolleres til 75 % for å forhindre fenomenet med å adsorbere flygende støv forårsaket av statisk elektrisitet.Ta samtidig nødvendige støvfjerningstiltak for å opprettholde renslighet og hygiene, styrke maskinvedlikeholdet og sikre normal drift av hver roterende del.
c.Forvandle den negative mekanismen til en positiv garnmatingsmekanisme for lagringssekvens, reduser spenningsforskjellen under garnføringsprosessen, og det er best å installere en hastighetsovervåkingsenhet for å stabilisere garnmatingsspenningen.
d.Forvandle den intermitterende viklingsmekanismen til en kontinuerlig viklingsmekanisme for å sikre kontinuiteten i tøyviklingsprosessen og sikre stabiliteten og jevnheten til viklingsspenningen.
Innleggstid: Jun-04-2024