Hvilke problemer bør du være oppmerksom på når du installerer skiven og sylinderkamboksen?

Når du installerer kamboksen, må du først nøye sjekke gapet mellom hver kamboks og sylinderen (skiven) (spesielt etter at sylinderen er skiftet), og installere kamboksen i rekkefølge for å unngå forskjellen mellom en kamboks og sylinderen eller skiven.Når gapet mellom sylindrene (skiven) er for lite, oppstår vanligvis en mekanisk feil under produksjonen.

Hvordan justere gapet mellom sylinderen (skiven) og kammen?

1 Juster avstanden mellom skiven og kammen

Som vist på bildet nedenfor, løsne først mutterne og skruene som er likt delt inn i seks steder på den øvre enden av den midtre kjernen og den ytre sirkelen av den øvre enden av den midterste kjernen i tre steder B. Skru deretter inn skruene på plass A mens Kontroller samtidig gapet mellom skiven og kammen med en følemåler, og gjør det mellom 0,10~0,20 mm, og stram til skruene og mutrene på tre steder B, og kontroller deretter de seks på nytt steder.Hvis det er noen endring, gjenta denne prosessen og vet at gapet er kvalifisert.før.

2 Justering av gapet mellom sylinderen og kammen

Målemetoden og nøyaktighetskravene er de samme som "justering av gapet mellom skiven og kammen".Spaltejusteringen realiseres ved å justere kampelens posisjoneringsstoppsirkel til bunnsirkelen til den sirkulære kamboksen slik at den radielle utstrekningen til midten av ståltrådsporet er mindre enn eller lik 0,03 mm.Maskinen er justert før den forlot fabrikken og utstyrt med posisjoneringsstifter.Hvis monteringsnøyaktigheten endres på grunn av andre årsaker, kan stoppsirkelen kalibreres på nytt for å sikre nøyaktigheten av klaringen mellom nålesylinderen og kammen.

Hvordan velge en kam?

Kammen er en av kjernedelene i den runde strikkemaskinen.Hovedfunksjonen er å kontrollere bevegelsen og bevegelsen til strikkepinner og søkke.Den kan grovt deles inn i strikk kam (løkkeforming) og tuck cam, miss cam (flytelinje) og sinker cam.

Den generelle kvaliteten på kammen vil ha stor innvirkning på den runde strikkemaskinen og stoffet.Vær derfor spesielt oppmerksom på følgende punkter når du kjøper cam:

Først av alt må vi velge den tilsvarende kamkurven i henhold til kravene til forskjellige stoffer og stoffer.Ettersom designere forfølger forskjellige stoffstiler og fokuserer på forskjellige stoffer, vil kurven for kamarbeidsflaten være annerledes.

For det andre, siden strikkepinnen (eller søkken) og kammen er i høyhastighets glidefriksjon i lang tid, må individuelle prosesspunkter også tåle høyfrekvente påvirkninger samtidig, slik at materialet og varmebehandlingsprosessen til cam er veldig viktig.Derfor er kammens råmateriale generelt valgt fra den internasjonale Cr12MoV (Taiwan standard/japansk standard SKD11), som har god herdeevne og liten bråkjølingsdeformasjon, og hardheten, styrken og seigheten etter bråkjøling er mer egnet for kravene til bråkjøling. kammen.Slukningshardheten til kammen er vanligvis HRC63,5±1.Hvis hardheten til kammen er for høy eller for lav, vil det ha en negativ effekt.

Dessuten er ruheten til kamkurvens arbeidsflate veldig viktig, den avgjør virkelig om kammen er enkel å bruke og holdbar.Ruheten til kamkurvens arbeidsflate bestemmes av omfattende faktorer som prosessutstyr, skjæreverktøy, prosessteknologi, skjæring osv. (Enkeltprodusenter har ekstremt lave trekantpriser, og lager som regel bråk i denne lenken).Ruheten til kamkurvens arbeidsflate bestemmes generelt som Ra≤0,8μm.Dårlig overflateruhet vil føre til nålesliping, injeksjon og oppvarming av kamboksen.

Vær i tillegg oppmerksom på den relative plasseringen og nøyaktigheten til kamhullets posisjon, nøkkelspor, form og kurve.Unnlatelse av å ta hensyn til disse kan ha uheldige effekter.

Hvorfor studere kamkurven?

I analysen av løkkeformingsprosessen kan du se kravene til bøyevinkelen: for å sikre en lavere bøyespenning, kreves det at bøyevinkelen treffes, det vil si at det er best å bare ha to søkke for å delta i bøyningen, på dette tidspunktet bøyingen Vinkelen kalles bøyeprosessvinkelen;for å redusere støtkraften fra nålestøtet på kammen, kreves det at bøyevinkelen er liten.På dette tidspunktet kalles bøyevinkelen bøyemekanisk vinkel;derfor, fra de ulike perspektivene til prosess og maskineri, er de to kravene motstridende.For å løse dette problemet dukket det opp buede cams og relative motion-synker, som kan gjøre vinkelen på nålestøtkontakten med kom liten, men bevegelsesvinkelen er stor.