Hvilke problemer bør man være oppmerksom på når man monterer skiven og sylinderkamboksen?

Når du monterer kamboksen, må du først sjekke nøye avstanden mellom hver kamboks og sylinderen (hjulet) (spesielt etter at sylinderen er byttet ut), og montere kamboksen i rekkefølge, for å unngå forskjell mellom noen kambokser og sylinderen eller hjulet. Når avstanden mellom sylindrene (hjulet) er for liten, oppstår det vanligvis en mekanisk feil under produksjonen.

Hvordan justerer man gapet mellom sylinderen (hjulet) og kammen?

1 Juster avstanden mellom hjulet og kammen

Som vist på bildet nedenfor, løsne først mutterne og skruene som er likt fordelt på seks steder på den øvre enden av den midtre kjernen og den ytre sirkelen av den øvre enden av den midtre kjernen på tre steder B. Skru deretter inn skruene på sted A mens du samtidig sjekker avstanden mellom skiven og kammen med en følerblad, og sørg for at den er mellom 0,10 og 0,20 mm. Stram skruene og mutterne på de tre stedene B, og sjekk deretter de seks stedene på nytt. Hvis det er noen endring, gjenta denne prosessen og forsikre deg om at avstanden er kvalifisert.

2 Justering av gapet mellom sylinderen og kammen

Målemetoden og nøyaktighetskravene er de samme som for «justering av gapet mellom hjulet og kammen». Gapets justering gjøres ved å justere kamstangens posisjoneringsstoppsirkel på den nederste sirkelen av den sirkulære kamboksen, slik at det radielle utløpet til midten av ståltrådsporet er mindre enn eller lik 0,03 mm. Maskinen har blitt justert før den forlot fabrikken og utstyrt med posisjoneringspinner. Hvis monteringsnøyaktigheten endres av andre årsaker, kan stoppsirkelen kalibreres på nytt for å sikre nøyaktigheten av klaringen mellom nålesylinderen og kammen.

Hvordan velge et kamera?

Kammen er en av kjernedelene i den sirkulære strikkemaskinen. Hovedfunksjonen er å kontrollere bevegelsen og bevegelsen til strikkepinnene og synkene. Den kan grovt sett deles inn i strikkekam (løkkeforming) og stikkkam, misskam (flytende line) og synkekam.

Den generelle kvaliteten på kammen vil ha stor innvirkning på rundstrikkemaskinen og stoffet. Vær derfor spesielt oppmerksom på følgende punkter når du kjøper kammen:

Først av alt må vi velge den tilsvarende kamkurven i henhold til kravene til forskjellige stoffer og tekstiler. Etter hvert som designere forfølger forskjellige stoffstiler og fokuserer på forskjellige stoffer, vil kamkurven på arbeidsflaten være forskjellig.

For det andre, siden strikkepinnen (eller senken) og kammen er i høyhastighets glidefriksjon over lang tid, må de individuelle prosesspunktene også tåle høyfrekvente støt samtidig, så materialet og varmebehandlingsprosessen til kammen er svært viktig. Derfor velges råmaterialet til kammen vanligvis fra det internasjonale Cr12MoV (Taiwan-standard/japansk standard SKD11), som har god herdeevne og liten slokkedeformasjon, og hardheten, styrken og seigheten etter slokking er mer egnet for kammens krav. Slokkehardheten til kammen er vanligvis HRC63,5 ± 1. Hvis hardheten til kammen er for høy eller for lav, vil det ha en negativ effekt.

Dessuten er ruheten på kamkurvens arbeidsflate svært viktig, det avgjør virkelig om kammen er enkel å bruke og holdbar. Ruheten på kamkurvens arbeidsflate bestemmes av omfattende faktorer som prosesseringsutstyr, skjæreverktøy, prosesseringsteknologi, skjæring, etc. (Individuelle produsenter har ekstremt lave trekantpriser, og gjør vanligvis mye oppstyr i denne forbindelse). Ruheten på kamkurvens arbeidsflate bestemmes vanligvis til Ra≤0,8 μm. Dårlig overflateruhet vil forårsake nålesliping, injeksjon og oppvarming av kamboksen.

Vær i tillegg oppmerksom på den relative posisjonen og nøyaktigheten til kamhullets posisjon, kilespor, form og kurve. Hvis du ikke tar hensyn til dette, kan det ha negative effekter.

Hvorfor studere kamkurven?

I analysen av løkkeformingsprosessen kan man se kravene til bøyevinkelen: for å sikre en lavere bøyespenning må bøyevinkelen treffes, det vil si at det er best å bare ha to synkere som deltar i bøyingen. Bøyevinkelen kalles bøyeprosessvinkelen på dette tidspunktet. For å redusere slagkraften fra nålens rumpe på kammen må bøyevinkelen være liten. Bøyevinkelen kalles derfor den mekaniske bøyevinkelen. Derfor er de to kravene motstridende fra ulike prosess- og maskinperspektiver. For å løse dette problemet har det dukket opp buede kammer og relative bevegelsessynkere, noe som kan gjøre at nålens rumpe er i kontakt med kammen liten, men bevegelsesvinkelen er stor.