Den sirkulære strikkemaskinenbestår hovedsakelig av en garnforsyningsmekanisme, en strikkemekanisme, en trekk- og viklingsmekanisme, en transmisjonsmekanisme, en smøre- og rengjøringsmekanisme, en elektrisk kontrollmekanisme, en rammedel og andre hjelpeinnretninger.
1. Garnmatingsmekanisme
Garnmatingsmekanismen kalles også garnmatingsmekanismen, som inkluderer en spole, engarnmater, og engarnguideog en garnringbrakett.
Krav til garnmatingsmekanisme:
(1) Garnmatingsmekanismen må sikre jevn og kontinuerlig garnmating og -spenning, slik at størrelsen og formen på strikkestoffløkkene forblir konsistente, og dermed oppnås et glatt og vakkert strikkestoff.
(2) Garnmatingsmekanismen bør opprettholde en rimelig garnmatingsspenning, og dermed redusere manglende sting på stoffoverflaten og redusere vevefeil.
(3) Forholdet mellom garntilførselen mellom hvert strikkesystem må være konsistent. Mengden garntilførsel bør kunne justeres for å møte behovene til skiftende produkter.
(4) Garnmateren skal gjøre garnet jevnere og spenningen jevnere, og effektivt forhindre garnbrudd.
2. strikkemekanisme
Strikkemekanismen er hjertet i rundstrikkemaskinen. Den består hovedsakelig avsylinderen, strikkepinner, kam, kamsete (inkludert kam og kamsete på strikkepinnen og synkeren), synker (vanligvis kjent som synkeark, Shengke-ark), etc.
3. Trekk- og opptrekksmekanisme
Funksjonen til trekk- og viklemekanismen er å trekke det strikkede stoffet ut av strikkeområdet og vikle det til en bestemt pakkeform. Det inkluderer trekk, rullevalse, sprederramme (også kalt stoffspreder), girarm og justeringsgirkasse. Egenskapene er
(1) Det er montert en sensorbryter nederst på den store platen. Når en girarm utstyrt med en sylindrisk spiker passerer, genereres et signal for å måle antall stoffruller og antall omdreininger.
(2) Still inn antall omdreininger for hvert stoffstykke på kontrollpanelet. Når maskinens antall omdreininger når den innstilte verdien, stopper den automatisk for å kontrollere vektfeilen for hvert stoffstykke innenfor 0,5 kg, noe som er gunstig for etterfargingsprosessen. Med sylinder
(3) Omdreiningsinnstillingen til rullerammen kan deles inn i 120 eller 176 seksjoner, som nøyaktig kan tilpasses rullekravene til ulike strikkede stoffer i et bredt spekter.
4. Transportbånd
Den kontinuerlig variable hastighetsmotoren (motoren) styres av frekvensomformeren, og motoren driver deretter drivakselgiret og overfører det samtidig til det store plategiret, og driver dermed nåleløpet til å gå. Drivakselen strekker seg til den sirkulære strikkemaskinen og driver deretter garnmatingsmekanismen.
5. Smør og rengjør mekanismen
Sirkelstrikkemaskinen er et høyhastighets, koordinert og presist system. Fordi garnet vil forårsake en stor mengde flueflekk (lo) under strikkeprosessen, vil den sentrale komponenten som fullfører strikkingen lett lide av dårlig bevegelse på grunn av flueflekk, støv og oljeflekker, noe som forårsaker alvorlige problemer. Det vil skade utstyret, så smøring og støvfjerning av bevegelige deler er svært viktig. For tiden inkluderer smøre- og støvfjerningssystemet til sirkelstrikkemaskinen drivstoffinjektorer, radarvifter, oljekretsutstyr, oljelekkasjetanker og andre komponenter.
Funksjoner ved smøre- og rengjøringsmekanismer
1. Den spesielle oljetåkedrivstoffinnsprøytningsmaskinen gir god smøring av overflaten på de strikkede delene. Oljenivåindikasjonen og drivstofforbruket er intuitivt synlige. Når oljenivået i drivstoffinnsprøytningsmaskinen er utilstrekkelig, vil den automatisk slå seg av og varsle.
2. Den nye elektroniske automatiske påfyllingsmaskinen gjør innstilling og betjening mer praktisk og intuitiv.
3. Radarviften har et bredt rengjøringsområde og kan fjerne flueflager fra garnlagringsenheten til strikkedelen for å unngå dårlig garntilførsel på grunn av sammenfiltrede flueflager.
6. Kontrollmekanisme
Den enkle knappebetjeningsmekanismen brukes til å fullføre innstillingen av driftsparametere, automatisk stopp og indikasjon av feil. Omfatter hovedsakelig frekvensomformere, kontrollpaneler (også kalt betjeningspaneler), elektriske kontrollbokser, feilsøkingsutstyr, elektrisk kabling, etc.
7. Rack-del
Rammedelen består av tre ben (også kalt underben), rette ben (også kalt overben), en stor plate, tre gafler, en beskyttelsesdør og et sete for kurv. Det er et krav at stativdelen er stabil og sikker.
Publisert: 09.03.2024