Den sirkulære strikkemaskinener hovedsakelig sammensatt av en garnforsyningsmekanisme, en strikkemekanisme, en trekk- og viklingsmekanisme, en overføringsmekanisme, en smøring og rengjøringsmekanisme, en elektrisk kontrollmekanisme, en rammedel og andre hjelpeapparater.
1. Garnfôringsmekanisme
Garnfôringsmekanismen kalles også garnfôringsmekanismen, som inkluderer en kreel, engarnmater, og agarn guideog en garn ringbrakett.
Krav til garnfôringsmekanisme:
(1) Garnfôringsmekanismen må sikre ensartet og kontinuerlig garnfôring og spenning, slik at størrelsen og formen på de strikkede stoffløkker forblir konsistent, og dermed oppnår et glatt og vakkert strikket stoff.
(2) Garnfôringsmekanismen skal opprettholde en rimelig fôring av garn, og dermed redusere tapte masker på stoffoverflaten og redusere vevedefekter.
(3) Garnmatingsforholdet mellom hvert strikkesystem må være konsistent. Mengden garnfôring skal være justerbar for å imøtekomme behovene til å skifte produkter
(4) Garnmateren skal gjøre garnet mer ensartet og spenningen mer ensartet, og effektivt forhindre at garnbruddet.
2. Strikkemekanisme
Strikkemekanismen er hjertet til den sirkulære strikkemaskinen. Det er hovedsakelig sammensatt avsylinderen, strikke nåler, kam, kamsete (inkludert kam- og kamsetet til strikkedagen og synkeren), synker (ofte kjent som synkeark, shengkeark), etc.
3. Trekking og viklingsmekanisme
Funksjonen til trekk- og viklingsmekanismen er å trekke det strikkede stoffet ut av strikkeområdet og gjøre det inn i en bestemt pakkeform. Inkludert trekk, rullende rull, spredningsramme (også kalt stoffspreder), transmisjonsarm og justering av girkasse. Karakteristikkene er
(1) Det er en sensorbryter installert i bunnen av den store platen. Når en overføringsarm utstyrt med en sylindrisk negle passerer, vil et signal bli generert for å måle antall tøyruller og antall revolusjoner.
(2) Angi antall revolusjoner av hvert tøystykke på kontrollpanelet. Når antallet revolusjoner av maskinen når den innstilte verdien, vil den automatisk stoppe for å kontrollere vektfeilen til hvert tøystykke innen 0,5 kg, noe som er gunstig for prosessering etter farging. Med sylinder
(3) Revolusjonsinnstillingen for den rullende rammen kan deles inn i 120 eller 176 seksjoner, som nøyaktig kan tilpasse seg rullekravene til forskjellige strikkede stoffer i et bredt spekter.
4. Conveyor
Den kontinuerlige variable hastighetsmotoren (motoren) styres av frekvensomformeren, og deretter fører motoren drivakselen og overfører samtidig den til det store plateutstyret, og driver dermed nålfatet for å løpe. Kjøreskaftet strekker seg til den sirkulære strikkemaskinen og driver deretter garnfôringsmekanismen.
5. Smør og ren mekanisme
Den sirkulære strikkemaskinen er et høyhastighets, koordinert og presist system. Fordi garnet vil forårsake en stor mengde flua lo (lo) under strikkeprosessen, vil den sentrale komponenten som fullfører strikkingen lett lide av dårlig bevegelse på grunn av flua, støv og oljeflekker, og forårsake alvorlige problemer. Det vil skade utstyret, så smøring og støvfjerning av bevegelige deler er veldig viktig. For tiden inkluderer det sirkulære strikkemaskinsmøring og støvfjerningssystemet drivstoffinjektorer, radarvifter, tilbehør til oljekrets, oljelekkasjetanker og andre komponenter.
Funksjoner ved smøre- og rengjøringsmekanismer
1. Den spesielle oljetåleinjeksjonsmaskinen gir god smøring for overflaten av de strikkede delene. Oljivåindikasjonen og drivstofforbruket er intuitivt synlig. Når oljenivået i drivstoffinjeksjonsmaskinen er utilstrekkelig, vil den automatisk slå seg av og advare.
2. Den nye elektroniske automatiske drivstoffmaskinen gjør innstilling og drift mer praktisk og intuitiv.
3. Radarviften har et bredt rengjøringsområde og kan fjerne fluflak fra garnlagringsenheten til strikkedelen for å unngå dårlig garnforsyning på grunn av sammenfiltrede fluflak.
6. Kontrollmekanisme
Den enkle knappen Operasjonskontrollmekanismen brukes til å fullføre innstillingen for driftsparametere, automatisk stopp og indikasjon på feil. Inkluderer hovedsakelig frekvensomformere, kontrollpaneler (også kalt driftspaneler), elektriske kontrollbokser, feildeteksjonsutstyr, elektriske ledninger, etc.
7.RACK DEL
Rammedelen inkluderer tre ben (også kalt underben), rette ben (også kalt øvre ben), stor plate, tre gafler, beskyttelsesdør og kålsete. Det kreves at rackdelen må være stabil og trygg.
Post Time: MAR-09-2024