Den 2+2 ribbede skiven og nålesporet på nålesylinderen er ordnet vekselvis. Når nåleplaten og nålesønnen er ordnet, trekkes en nål hver annen nål, som tilhører nåletrekktypen ribbevev. Hull er tilbøyelige til å oppstå under produksjonsprosessen. I tillegg til de generelle justeringsmetodene, ved veving av denne typen ribbestruktur, kreves det vanligvis at avstanden mellom sylindermunningene er så liten som mulig. Hensikten er å redusere lengden på setningsbuen som dannes når skivenålen og sylindernålen er sammenvevd.

Det skjematiske diagrammet av spolestrukturen er vist i figur 1. Fordi størrelsen på L direkte bestemmer fordelingen av løkker, er dens andre funksjon å generere dreiemoment på grunn av frigjøringen av vridningen av dette garnsegmentet, som trekker løkken a og løkke b sammen, lukker og overlapper hverandre for å danne en unik stoffstil. For hullfenomenet spiller størrelsen på L en viktig rolle. Fordi i tilfellet med samme linjelengde, jo lengre L, jo mindre er garnlengden okkupert av løkkene a og b, og jo mindre løkkene dannes; og jo kortere L, desto lengre vil garnlengden som opptas av løkkene a og b dannes. Spolen er også større.

Årsaker til dannelse av hull og spesifikke løsninger

1.Den grunnleggende årsaken til dannelsen av hull er at garnet får en kraft som overstiger dens egen bruddstyrke under veveprosessen.Denne kraften kan genereres under garnmatingsprosessen (garnmatingsspenningen er for stor), den kan være forårsaket av for stor bøyedybde, eller den kan være forårsaket av at stålskyttelen og strikkepinnen er for nærme, du kan justere bøyegarnet Dybden og posisjonen til stålskyttelen er løst.

2.En annen mulighet er at den gamle løkken ikke kan trekkes helt tilbake fra nålen etter at løkken er løsnet på grunn av for liten spenning i viklingen eller for liten bøyedybde på nåleplaten.Når strikkepinnen løftes opp igjen, vil den gamle løkken brytes. Dette kan også løses ved å justere rullespenningen eller bøyedybden. En annen mulighet er at garnmengden som hektes av strikkepinnen er for liten (det vil si at duken er for tykk og trådlengden er for kort), noe som resulterer i at løkkelengden blir for liten, mindre enn omkretsen av nål, og løkken løsnes eller vikles av. Vanskeligheter oppstår når nålen er ødelagt. Dette kan løses ved å øke mengden garn som mates.

3. Den tredje muligheten er at når garnmatingsmengden er normal, er L-segmentgarnet for langt på grunn av den høye sylindermunningen, og løkkene a og b er for små, noe som gjør det vanskelig å vikle av og bryte av løkke, og til slutt vil den bli ødelagt. På dette tidspunktet må det reduseres. Høyden på skiven og avstanden mellom sylindermunningene reduseres for å løse problemet.

Når ribbestrikkemaskinen tar i bruk post-posisjon strikking, er løkken for liten og den brytes ofte når løkken trekkes tilbake. For i denne posisjonen trekkes skivenålen og sylindernålen inn samtidig, løkkelengden er mye større enn løkkelengden som kreves når løkken slippes. Når avsløringen utføres trinnvis, faller nålesylinderstrikkepinnene av løkken først, og deretter faller nåleplaten av løkken. På grunn av spoleoverføringen er det ikke nødvendig med stor spolelengde ved avvikling. Ved bruk av motstillingsstrikking, når løkken er for liten, brytes løkken ofte når den ikke løkkes. Fordi den gamle løkken tas av samtidig på skivenålen og nålen på tønnen når posisjonen er justert, selv om avviklingen også utføres samtidig, fordi omkretsen av nålen (når nålen er lukket) ) er større enn omkretsen av nålestiftdelen. Derfor er spolelengden som kreves for avvikling lengre enn ved avvikling.

I den faktiske produksjonen, hvis den vanlige postposisjonsstrikkingen tas i bruk, det vil si at nålene på sylinderen bøyes før nålene på skiven, er utseendet til stoffet ofte stramt og klart i sylinderløkkene, mens løkkene til skiven er løse. De langsgående stripene på begge sider av stoffet har stor avstand, stoffbredden er bredere og stoffet har dårlig elastisitet. Årsaken til disse fenomenene er hovedsakelig på grunn av den relative posisjonen til skivekammen og nålesylinderkammen. Når du bruker strikking etter spising, vil nålen på nålesylinderen slippes først, og den fjernede løkken vil bli ekstremt løs etter å ha blitt kvitt utvidelsen av nålen på nålesylinderen. Det er bare to nymatede garn i løkken, men på dette tidspunktet er skiven. Ettersom nålen akkurat går inn i avløkkingsprosessen, strekkes den gamle løkken av nålen på skivenålen og blir stram. På dette tidspunktet har den gamle løkken til nålesylinderen akkurat ferdig løsnet og blir veldig løs. Fordi de gamle sømmene på skivenålen og de gamle sømmene på nålesylinderen er dannet av samme garn, vil de gamle sømmene på de løse nålesylindernålene overføre deler av garnet til de gamle sømmene på de stramme skivenålene for å hjelpe gamle nåler av skivenålen. Spolen vikler seg jevnt av.

På grunn av overføringen av garnet blir de gamle løkkene på løsnålssylindernålen som har blitt løsnet stramme, og de gamle løkkene på den opprinnelig stramme urnålen løsner, slik at løsingen gjennomføres jevnt. Når skivenålen er løsnet og sylindernålen er løsnet, er de gamle løkkene som har blitt stramme på grunn av løkkeoverføringen fortsatt stramme, og de gamle løkkene på skivenålen som har løsnet på grunn av løkkeoverføringen er fortsatt slappe etter fullføring av unlooping . Hvis sylindernålen og skivenålen ikke har andre handlinger etter å ha fullført løkke-handlingen og går direkte inn i neste strikkeprosess, blir stingoverføringen som skjer under løkkeprosessen irreversibel, noe som resulterer i dannelsen av post- strikkeprosess. Baksiden av kluten er løs og forsiden er stram, derfor er stripeavstanden og -bredden blitt større.