Hvordan reduserer jeg hull når du vever 2+2 ribbeina på rib -strikkemaskin?

Den 2+2 ribbet skive og nålsporet på nålsylinderen er ordnet vekselvis. Når nålplaten og nålfat er ordnet, trekkes en nål hver to nåler, som tilhører ribbevevet for nåletegning. Hull er utsatt for å oppstå under produksjonsprosessen. I tillegg til de generelle justeringsmetodene, er det vanligvis nødvendig å være så liten når du vevde denne typen ribbestrukturer, er avstanden mellom sylindermunnene så liten som mulig. Hensikten er å redusere lengden på bosettingsbuen som er dannet når skiven nål og sylindernålen er vevd sammen.

04

Det skjematiske diagrammet av spolestrukturen er vist i figur 1. Fordi størrelsen på L direkte bestemmer fordelingen av løkker, er den andre funksjonen å generere dreiemoment på grunn av frigjøring av vrien på dette segmentet av garn, som trekker sløyfe A og sløyfe B sammen, lukkes og overlapper hverandre for å danne en unik stoffstil. For hullfenomenet spiller størrelsen på L en viktig rolle. Fordi i tilfelle av samme linjelengde, jo lengre L, desto mindre er garnlengden okkupert av løkkene A og B, og desto mindre dannet løkkene; og jo kortere L, jo lengre vil garnlengden okkupert av løkker A og B dannes. Spolen er også større.

Årsaker til dannelsen av hull og spesifikke løsninger

1. Den grunnleggende årsaken til dannelsen av hull er at garnet mottar en styrke som overstiger sin egen bruddstyrke under vevingsprosessen.Denne kraften kan genereres under garnfôringsprosessen (garnfôringsspenningen er for stor), den kan være forårsaket av at for stor bøyedybde, eller den kan være forårsaket av at stålfergen og strikkedagen er for nær, du kan justere bøyegarnet Dybden og posisjonen til stålkutta blir løst.

2. En annen mulighet er at den gamle sløyfen ikke kan trekkes ut helt fra nålen etter at sløyfen er unlooped på grunn av for liten spenning i vikling eller for liten bøyedybde på nålplaten.Når den strikke nålen løftes igjen, vil den gamle sløyfen bli ødelagt. Dette kan også løses ved å justere rullespenningen eller bøyedybden. En annen mulighet er at mengden garn som er hekta av strikkepinnen er for liten (det vil si at duken er for tykk og trådlengden er for kort), noe som resulterer i at sløyfelengden er for liten, mindre enn omkretsen til nålen, og sløyfen er ikke -sløyd eller avviklet. Vanskeligheter oppstår når nålen er ødelagt. Dette kan løses ved å øke mengden garn matet.

06

3. Den tredje muligheten er at når garnfôringsmengden er normal, er L-segmentgarnet for lang på grunn av den høye sylindermunnen, og løkkene A og B er for små, noe som gjør det vanskelig å slappe av og bryte av løkken, og til slutt vil den bli ødelagt. På dette tidspunktet må det reduseres. Høyden på skiven og avstanden mellom sylindermunnene reduseres for å løse problemet.

Når ribben-strikkemaskinen vedtar strikking etter posisjonen, er sløyfen for liten og den blir ofte ødelagt når sløyfen trekkes tilbake. For når du er i denne posisjonen, blir skiven nål og sylindernålen trukket tilbake samtidig, er sløyfelengden mye større enn sløyfelengden som kreves når sløyfen frigjøres. Når unloooping utføres trinn for trinn, faller nålsylinderens strikke nåler av sløyfen først, og deretter faller nålplaten av løkken. På grunn av spiraloverføringen er det ikke nødvendig med en stor spolelengde når du er urokret. Når du bruker strikking av motposisjon, når sløyfen er for liten, blir sløyfen ofte ødelagt når den er ikke sluppet. Fordi den gamle sløyfen blir tatt av samtidig på skiven nål og nålen på tønnen når posisjonen er på linje, selv om avviklingen også utføres samtidig, fordi omkretsen til nålen (når nålen er lukket) er større enn omkretsen av nålens del, derfor er spirallengden som kreves for å fjerne lengre enn når ikke -tålpinnedelen.

01

I den faktiske produksjonen, hvis den vanlige strikkeposisjonen blir tatt i bruk, det vil si at sylinderens nåler er bøyd før nålene på skiven, er stoffets utseende ofte stramt og klart i sylinderløkkene, mens sløyfer på skiven er løs. Langsgående striper på begge sider av stoffet er stor, stoffets bredde er bredere, og stoffet har dårlig elastisitet. Årsaken til disse fenomenene skyldes hovedsakelig den relative posisjonen til skivekammen og nålsylinderkammen. Når du bruker strikke etter spising, vil nålen til nålsylinderen bli frigjort først, og den fjerne sløyfen vil bli ekstremt løs etter å ha blitt kvitt utvidelsen av nålen til nålsylinderen. Det er bare to nymatede garn i sløyfen, men på dette tidspunktet er skiven da nålen bare kommer inn i unlooping -prosessen, den gamle sløyfen blir strukket av nålen på skiven nål og blir tett. På dette tidspunktet er den gamle sløyfen til nålsylinderen nettopp ferdig med unloooping og blir veldig løs. Fordi de gamle maskene av skiven nål og de gamle maskene i nålsylinderen dannes av det samme garnet, vil de gamle maskene i de løse nålsylindernålene overføre en del av garnet til de gamle maskene på de tette skiven nåler for å hjelpe de gamle nålen på skiven nål. Spolen slapper av jevnt.

På grunn av overføringen av garnet, blir de gamle løkkene i den løse nålsylindernålen som er blitt sluppet stramme, og de gamle løkkene til den opprinnelige tette skiven -nålen blir løs, slik at unloooping fullføres jevnt. Når skiven nål er unloooped og sylindernålen er blitt ikke -sluppet, er de gamle løkker som har blitt stramme på grunn av sløyfeoverføringen fremdeles stramme, og de gamle løkkerne i dialen nål som har gått løs på grunn av sløyfeoverføringen er fremdeles slakk etter fullføringen av unloooping. Hvis sylindernålen og skiven nål ikke har noen andre handlinger etter å ha fullført sløyfen og direkte inn i neste strikkeprosess, blir sømoverføringen som oppstår under sløyfen-av-prosessen irreversibel, noe som resulterer i dannelsen av den etterstrikkingsprosessen. Baksiden av kluten er løs og forsiden er tett, og det er grunnen til at stripeavstanden og bredden har blitt større.


Post Time: SEP-27-2021
Whatsapp online chat!